之前我们分析比较多甚至比较详细的是某一种球机压制物料时候料球质量与压力大小之间的关系,而关于大宗同类的型煤压球机设备,并且拿过来进行详细的比较说明是不多的。同类的机器相比较之下,总会有共同点与差异性,不论是在机体的结构上,还是投机生产的过程中,而能够让人一目了然的相似之处应该就数所要压制的适用物料了吧。从物料上看,似乎球机之间无大差别,但其实千差万别。今天我们重点讨论的不是关于各机器间的差异性,而是各类型号的机器中球窝与原料的关系比对总结。
不同型号的机器所用的压制模具不同,球窝的尺寸大小与深浅程度都严重影响着成型压力大小的发挥,以及压制所需强度的强弱。同样的,球窝与物料也是相互对应的,原料的种类不同,所需要的球窝形状与深浅度也会不同,致使最终出来的设计效果也不同。
先来说一下干粉压球机吧,这种机型是属于高压型的,专门适用于硬度比较大难以压制成型的原料,在压制物料时,无需使用粘黏剂来进行辅助,所以压制时一般常用的模具是扁方形的,并且该球窝设计较浅。倘若球窝较深,就会是原料很难成型,就算勉强成型,其质量也是极少达标。
而对于煤粉压球机一类的中低压型号的设备,适用物料更为广泛,压制工作也极为简单,其生产的质量与速率都有保证,压制时物料中要加入适量的水与粘黏剂,所以其模具一般设计的球窝形状是圆形或椭圆,尺寸较大。
脱硫石膏压球机压制物料时一般采用湿式法,使用的水量会比较大,这样情况下就需要球窝不能太大,中小型的最为适宜,大概是3-5公分,太小压制不成型,太大会造成脱球困难。
以上便是我们最常见也最常用的几种机器设备了,进行过这样的系统总结与对比,你是不是应该对这几类机器更为了解熟悉了,在压制物料选用机器时,要更加有针对性,只有这样,才能够进一步改善料球的质量,才能够少走弯路。
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