原煤从加工处理到使用户使用一般情况下要经过四个流程：掺配备煤、加热干燥、压制成型、热焖硬化。这个流程走下来看似简单，其实工艺要求比较高，从压制到使用，这其中的任何一个环节都不能少。这方面很少有人专门作为一个话题来进行讨论说明，所以今天我就来跟大家具体的说一下煤泥压球机参与的整个制煤流程吧。
首先是掺配备煤的步骤，这个是根据原煤的质量来进行配备的，一般是掺加一定量的适合进行热压加工并且带有一定粘性的烟煤。而有时候会和其它的弱粘性煤一起掺加，掺加的煤粉颗粒大小以及所要加入的水量也有一定的要求。
其次就是加热干燥处理了，迅速的加热处理是煤料成型的关键一步，一定要慎重对待。具体就是在短时间内将放置在常温下的煤料按照一定的顺利分批放置到直立管内，然后对直立管进行加热，以此来达到煤干燥的目的，这些也都是为煤料进入煤泥压球机进行加工而做的准备。
再次是压制成型这一步，原煤需要先经过球机进行合格的压制工作，当煤粉经过仔细的配料之后，就要送入到球机内进行压制，利用机器完成成型的这一步骤。有很好的粘黏性和塑形性的煤粉，在稳定的温度下使之塑形效果可以更好，然后流入对辊处，开始进行挤压，然后是俩球窝正式开始塑形压制工作，利用其强大的压力，使之尽可能的一次成型，之后被送出机外。
最后是进行热焖硬化，因为刚从煤泥压球机内送出的料球含有较高的水份，比较湿润，料球也只是成型，还需要硬化固型。这时软的料球要被送入到热焖罐中进行热处理，该罐子是密封不透气的，空气不会进行流通，料球进行高温处理后会蒸发掉大量的水份，然后遇冷会迅速的硬化，而且硬化的效果还会非常稳固，粒子的排列也会比较紧凑。
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