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对辊压球机电能损耗与物料种类之间的关系

【作者】:www.yqj168.com 【发布时间】:2017-08-01 11:45:24

其实说起来这个话题,大家应该是可以理解的,大多数人会理解为物料的品种,也就是其内部 的组成成分不同,构造的方式不同,各种物料之间的硬度会有所差异,这样的情况下,使用同一台对辊压球机来进行加工塑形,所用的实际成型压力大小也有所不同。这是完全可以被理解的,因为所需压力不同,对于球机来说,提供动力的电能消耗就会或大或小,归根结底还是电能的损耗量度问题。

但是我想要说的一点是,以上所讲所述只是标题的一个方面,还有一方面是指所备物料的实际状态,也就是说同一种物料,备料的状态不同,压制时候,对辊压球机的反应也会不同。这也成为物料的种类。下面我们将从这两个方面来说明。


对辊压球机


对辊压球机在进入投料压制的状态时,压力是已经调整完毕的,也就是说物料不论其其中具体的状态是怎样,所受的压力是恒定的。这就要我们在对物料进行准备时,一定要确保物料的颗粒度大小均匀,干湿度标准,混合工作到位,这样在物料进入球机内部时,就会连续顺畅,受力均衡。这样电能也会被充分利用,减少无功损耗。

像前面所说,物料不同,比如说用对辊压球机压制铁粉、铝粉、镁粉等金属矿粉物料时,因其质感较硬,成型压力就需要调整到强力状态,这样才能够保证料球的质量,当然所需要的电力动能就会很大。反之,则使用常规的电能就足够。其次,球机倘若所压物料颗粒度较大,压制起来就会比较费劲,所用压力在进行调整时就要大一点,电能损耗也就会多一些,如果准备的物料研磨比较细,颗粒度较小,那么在整个压制的过程中就会省事省力很多。还有就是物料的干湿度,物料如果比较干燥,粘性就会较小,对辊压球机在进行压制时,为了成型,就需要更大更强的力度来完成;水量添加适中,粘性刚好,球机压制就会轻松许多。

对辊压球机的压制工艺在不断的进行改进,该机器在生产制造时,技术也在不断进步,所以以上所说的各种情况我们都在尽量缓解,但是这其中的差异度会有所减缓,但始终存在,所以为了减少能耗,降低生产成本,也为了提高压制的效率,扩大收益,上面这些还是要认真对待的。我需要在这里提醒各位的一点就是,在进行对辊压球机的备料时,其颗粒度大小、干湿度都要严格按照压制要求,保证在机器的适压范围内,不能为了省电节能就把物料处理的太湿或者太细,这样同样会增加不必要的工作量,影响料球成型的质量。



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