干粉压球机设备专门用于压制加工材质比较硬塑形性较差的有色金属矿物粉末，或者其它硬性的工业废料渣滓。其成型压力极大，可以处理解决其它常规机器无法压制的物料，还能够实现一次成型。该机器在压制物料成型之后，一般都会进行焙烧这一环节。料球为了进一步实现增值，就需要进行焙烧，其工艺较为复杂，但是可以有效的增强料球的硬度和强度。经过这一环节的物料球，使用效果会更好，质量更高，增值后其价格也会有所提升，企业的利润空间将会更大。
这个焙烧的工艺过程复杂，稍不注意，自然会使得料球容易出现各种各样的问题，干粉压球机设备压制出来的料球，在这个过程中，特别容易出现的一个问题就是同心裂纹。今天我们就来好好的讲一下这个现象的发生，以便我们以后可以提前预防。
使用干粉压球机将物料压制成球之后，其质量、硬度、强度已经有所保证，但是再将料球进行焙烧的话，其使用的效果就会更佳，燃烧性更好更稳定，热值也会越高。焙烧的具体过程就是在低于球团熔点的温度下，将其进行高温固结，让料球内部粒子更加紧密收缩。经历过焙烧的料球其性能特点更加优化，也更加容易达到高炉冶炼的标准与要求。
而干粉压球机料球再进行焙烧时为何会有同心裂纹呢？这种现象的发生一般是在经过氧化的外壳与未氧化过的磁铁矿之间发生了氧化反应，并且这种反应会沿着同心圆不断地像中心内部推进，如果此时的温度太高，外壳就会非常的细密，氧化进不去内部，致使内部的磁铁矿发生再次结晶的现象，渣料相互融合并且逐渐向内收缩，远离外壳，这个时候就出现我们所说的“同心裂纹”。
干粉压球机的料球一旦在焙烧时候出现这种现象，就会非常影响料球的成型强度，在应用燃烧是，各项性能也会大受影响。所以我们在进行焙烧工艺的时候要尽量避免该现象的发生。
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