我们都知道矿粉压球机设备其实可以压制加工的物料种类非常之多，但是因为物料之间的各种组成成分不同，所呈现出来的各项性能特点也会存在大小不同的差异。所以之前我一直在强调的一点就是针对不同的物料，使用同一机器，我们要制定不同的压制加工方案，比如说压力强度大小的调整，物料颗粒度的粗细度，辅料的添加量及其种类选择，还有冷热工艺的选择……这些针对不同的物料，我们需要根据其实际的性能特点来进行压制方案的调整。今天我所要讲的是矿粉压球机设备在压制焦炭这种原料时，需要特别注意的几个方面，这对于我们在以后的加工过程中，是非常有助益的。
首先我们需要知道的一点是焦炭的组成成份中都含有硫、磷、灰、水等等。这些成份中很多是会对各种机器设备发生化学反应，造成损伤的。下面我们就来针对其组成成分来详细说明一下矿粉压球机该如何正确操作。
第一、硫，毋容置疑的一点是，该成分是有害物质，腐蚀性极强，所以一般在冶炼应用时，我们会尽量的去除物料中这一成份，既是为了保护环境，也是为了保护机器设备以及工作人员的身体健康。而焦炭这种物料，含硫量是非常高的，是硫排放的主要来源。在使用机器设备压制该物料的时候，我们一定要在其中加入混合适量的粘黏剂，降低其硫含量度，这样能够减少硫与矿粉压球机各个机件的接触面，并且还能够提高焦炭的纯度与质量。
第二、磷，这种物质经常会在冶炼的过程中带入到钢内，会在增加钢强度与硬度的同时，减小其塑性与韧性，最终会增加其脆度。并且对于成型后的料球质量以及使用都会有影响。
第三、灰，该物质是我们关注物料纯度的重点，并且会对矿粉压球机的各个零部件正常运转造成影响，灰度太大，再加上水的混合，就容易在压制时造成各个零部件的积污堵塞。
以上所说的三点都是关于焦炭的组成成分对球机设备以及其各个零件所可能造成的不利影响。为了保证料球的质量，进一步改善其使用效果，也为了有效的保护矿粉压球机设备，所以我们在压制加工时，要谨记这三点，严格按照操作的要求与标准来进行。
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