使用粉末压球机压制加工物料时，有经验的师傅们一定都经历过球窝出现堵塞卡顿的现象，这种现象究竟是如何发生的，也就是说，机器压制物料时出现卡窝的原因我们需要先搞清楚，只有先了解了状况发生的原因，我们才能够有针对性的采取有效的措施来进行提前预防和后期问题解决。下面我们将从这两大方面来进行详细分析。
首先我们需要知道粉末压球机出现卡窝现象的原因。一般情况下，是由于物料准备工作不够到位，忽略了许多小细节。物料的种类不一样，内部组成成分与结构，加上所形成的条件与自然环境的不同，自然使其硬度、材质、性能等也会存在很大的差异，这样一点一点的小差异，累计起来就会使两种物料完全形成时有很大的区别。所以在前面的文章里我曾经多次提到针对不同的物料使用一台机器要制定不同的压制加工方案。对于粉末压球机也是一样，我们需要对各种物料的颗粒度大小，辅助物料种类与量度的合理添加、控制，粘黏剂的类型选择，整体的调配比例，水分的添加等等一一准备考虑到位。
除物料准备之外，还有粉末压球机设备自身可能存在的问题，压辊的窝槽是否铣窝均匀，抛光工作做得是否精细……毕竟机器质量再好，各个零部件的材质做工再优良，耐磨性能再好，使用的时间久了，再加上长期大负荷的运作，必然会出现老化、磨损、歪曲、开裂等等，需要我们去旧换新。
粉末压球机设备出现了卡窝现象又该如何解决呢，我们首先要停机断电进行对现有物料以及机器零部件状态的检查，看究竟是哪里出现了问题。如果是物料，那我们就需要重新备料，为了防止浪费，备料时要先进行小量度的配比和试压，确定物料可以被顺利压制，并且料球质量达标后，再进行大批量的正式加工。如果是机器的问题，就需要找专业的检修师傅来进行修理。
粉末压球机要想避免出现卡窝们就要定期维护和保养，对各个零部件经常进行检修，及时更换，之前所讲到的各种防护知识以及严禁事项都需要严格遵守和执行到位。
最新产品
