焦煤压球机工作中需要注意哪些问题，焦煤压球机压制出的成球主要用于高炉炼铁和有色金属的鼓风炉冶炼，起到还原剂、发热剂和料柱骨架的作用，冶炼高炉用焦煤代替了木炭，为大型现代化高炉奠定了基础，是冶金史上的一个重要里程碑。但为了高炉操作达到最好的经济效益，所用到的焦煤必须要有一定的化学性质和物理性质，还要在冶炼过程中的热态性质。焦煤除了用于炼铁和有色金属冶炼之外，也用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求不同。比如铸造焦一般要求粒度大、孔隙率低、固定碳高、硫含量低；化学气化用焦炭对强度没有严格要求，但要求反应性好，灰熔点高；电石生产用焦炭需要尽可能增加固定碳含量。
焦煤成型后回收利用，可以高效的提升焦煤的价值，焦煤成型不单单需要一台焦煤压球机这么简单，还需要经过更多的程序，就比如，前期把焦煤搅碎或者破碎，送料和后期的排料，都需要对应的设备来完成，这些设备也就组成了一条焦煤压球机生产线，这条生产线由原煤粉-复合破碎机-给料机-焦煤压球机-烘干机-成品组成。
在组成焦煤压球机生产线时，还应注意物料粒度、硬度、氧化皮、配比、含水量及后续干燥工艺等诸多问题。要根据物料的特性和产品要求，选择合适的焦煤球压设备和生产线辅助设备，才能保证产品质量和企业的生产效益，降低设备成本，提高经济效益和企业利润。
焦煤球压机的主要作用是通过一定的粘结剂和压力来压制煤粉。压制后的型煤可以有更好的燃烧效果，不仅可以提高燃烧效率，而且可以使煤与空气中的氧气充分结合燃烧，可以大大增加燃烧时释放的热能，避免充分燃烧时燃烧不足时有害气体的排放。粘结剂中还可以加入固硫剂，可以大大减少煤燃烧时大气中二氧化硫的排放，在确保了环保节能的情况下还可以提高燃烧效率。
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