脱硫石膏压球机简称石膏压球机，它可以将火电厂发电过程中排放的脱硫石膏，强制挤压成型，比较广泛应用于水泥、装饰、化工和建筑等行业。脱硫石膏压球机将火电厂的脱硫石膏变废为宝对环境保护起到了关键作用。
有的用户所使用的脱硫石膏压球机所压制的物料成球后强度不是很高，那么造成球体强度变化的原因有哪些。
1、供料量，一般来说供料量越大则成球粒度越小，强度越低。
2、原料中的水分，在不超过极限范围内，水分越大成球越快；反之越慢。造球前的原料水分应低于适宜的成球水分，造球过程中加水，超过适宜水分，成球粒度粗，抗压强度急剧下降，料层透气性差，成球水分低于适宜水分，成球率低，抗压强度和落下强度均难以达到要求。
3、膨润土的配比，配比过大时，生球粒度变小，从而造成设备产量降低。加水量增加且加水比较困难，还有可能引起球体不圆和变形，配比过小，抗压强度和球体落下强度难以保证。
4、球体尺寸，球体的尺寸决定了压球机生产率和出球的强度，尺寸小，生产率高，尺寸大，造球时间长，球体落下强度低，尺寸太小，抗压强度就变小，因此合理的球体粒度，既是提高产量的要求，也是提高球体强度的需求。
5、造球时间，造球时间主要是有转辊和供料量来控制的，较长的造球时间可以有效提高球体强度，但产量可能会有所下降，物料的过粗或过细都会影响到造球时间。
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