干粉压球机在生产过程中往往会遇到设备成球率较低的问题,但主要影响到设备成球率的因素还是机器本身性能、操作员技术水平和物料的不同性质而造成的,如何才能解决干粉压球机生产时球体不完整的问题呢?
原料的水分控制尽量控制在合理范围,大概的合理范围是5%-9%,水分太低的话容易造成物料难以成型,水分太多的话,不但烘干成本提高,而且还浪费。
干粉压球机压力设置关系着物料的成球率、成球密度和强度。压力较小时,物料成球后的强度和密度较差而且成球后球体有可能还会出现毛边,压力较大时,,出现半球的几率可能会变大,而且球体密度变高,间隙率低,也会造成燃烧困难和无法充分发挥,同时也增加了设备的负荷和能量过耗,对辊压力尽量保持在7t-9t/cm就比较合适。
控制好给料的速度,生产中的压球机一对辊皮上的原料供给要保持均匀一致,才能保证对辊能均匀稳定的压制,从而提高成球率和球体质量。
球体形状和大小,都是由球窝来决定的,球窝的形状一般以扁圆形和枕型较多,因为这种形状好成型,而且还具有较高的稳定性,球体接触面也比较小。
最新产品