脱硫石膏压球机在压制过程中所出现的不规则球体都是由长时间工作下的脱硫石膏压球机零件部位出现了错位的情况导致的,出现这种情况就只需要对设备进行微小调整就可以再次投入生产。
1、调整对辊间的间隙,标准间隙一般在2mm-3mm,间隙过大的话可通过调整螺杆,达到标准即可。
2、调整辊模错位,错位有两种分别是圆周和轴向,出现圆周方向的错位时只需要调整被动齿轮上的调整盘,首先松开圆周螺栓,然后用扳手将螺丝拧动,按错位的方向和多少进行拧动,然后插入测试版进行测试查看再调整,调整完最后上紧调整盘上的圆周螺栓;轴向错位的话,调整辊轴承座的端盖,根据位移量的多少进行调整,在轴承盖的两端加减垫片,然后紧压盖螺栓,出现这种情况的较少,厂家一般都会将其调整好。
3、脱硫石膏压球机给料部位的调整,根据球体情况,调整螺旋预压机物料的供给量,给料机的供料量跟螺旋的转速、螺距相关联的,但也会有原料组成,成分及性质、粒度、水份量、比重等物料有关系。螺距的根据理论计算和经验数据结合所的出来的,一般不需要更改,脱硫石膏压球机供料不足的话会造成不成球,成球效果差,球体强度不够。物料供给过多时会造成毛边过厚,同时也会增加电机电流上升,要适当的的进行调整转速。
以上就是脱硫石膏压球机出现球体错位的一些解决方案您可以根据以上介绍进行检查设备问题,进行维修调整来维持设备运转产球。
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