矿粉压球机设备可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、碳粉、炭粉、矿渣、焦末等各种粉末。经压球机制作成型后的物料便于运输，提高了对废料的利用率，具有杰出的经济效益和社会效益。许多人都不知道矿粉压球机锻件需求留意些什么，下面恒星小编给大家详细说道说道。
（1）锻件主机机械成型
开机前应查看电器各部是否正常。查看两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被迫齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反滚动被迫辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。作业辊距离应保持在0.4-0.7mm之间，如有太大过小，可松动被迫辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，在上紧螺丝和拉丝。开始出产后成品，查看双辊上作业面是否配合，如出现差错，可拆掉在大齿轮护罩，松动被迫辊齿轮外圈螺丝进行调整。
（2）锻件主机液压成型
先查看电器作业情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再查看两辊的模孔是否对正，两辊的距离应在0.4-0.7mm之间，太大太小都应调整。假如两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被迫齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反滚动调正，调正好后紧紧螺丝。假如两辊距离大或小应被迫轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机出产。
（3）锻件供料机
先开机调整皮带松紧，使皮带不得跑偏，再根据成型机的出产值调闸门的巨细，使供料量不多不少为至。
（4）锻件搅拌机
在出产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产值，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。假如需求加配附料(沾合、防水)，可在搅拌机加。
（5）锻件输送机
正常作业时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。
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