型煤压球机在使用一段时间之后，其生产量和产品质量会有一定的下降，这可能是因为设备长时间的工作，缺少维护和保养所导致的。广泛的使用该设备是有利于我们的环境保护的。因为型煤压球机可以让煤炭得到有效的生产与利用。那有没有什么方法可以提高该设备产品质量呢，下面恒星小编为大家教大家几招。
（1）物料水分含量，型煤压球机加工线要求被压制物料水分含量不得超出含水量范围，不过实际物料压制时水分含量的要求也不相同。适当的水分能够其以起润滑剂作用，减少成型系统的内摩擦力，提升型煤的机械强度。若水分含量太多，粒子表层变厚，往往会影响粒子相互间的充分密集，反而是会降低型煤的机械强度。选用疏水性粘合剂成型，物料水分含量要控制在百分之四以下。用亲水性粘合剂成型，通常合适的水分为百分之十到百分之十五，水分含量需要多加实践将其保持在一个合理的范围之内。
（2）型煤压球机物料粒度及料度构成，比较小的物料粒度有益于粒子的紧密排列，选用粘合剂成型方法时，粒度组成应使物料的总比表面小的粒子间的总空隙也小，从而减少粘合剂使用量，以降低型煤生产成本。
（3）物料的理化性质，不论是粉煤、型煤、焦煤，其弹性与可塑性对型煤式压球机产生的影响更明显，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性越好。
（4）成型压力，型煤压球机的佳成型压力需要不断实验操作才可以得出，因煤料类型、物料水份粒度组成以及粘合剂种类数量不一样，其配比的要求也是不同的，因而佳成型压力要在生产过程中不断地调节得到。
（5）粘结剂与物料的配比，挑选合理的粘结剂是型煤压球的流程，找准粘结剂后，还要确认粘结剂与物料的配比标准，通常需要通过试验来判定粘结剂使用量。
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