型煤压球机在使用一段时间之后,其生产量和产品质量会有一定的下降,这可能是因为设备长时间的工作,缺少维护和保养所导致的。广泛的使用该设备是有利于我们的环境保护的。因为型煤压球机可以让煤炭得到有效的生产与利用。那有没有什么方法可以提高该设备产品质量呢,下面恒星小编为大家教大家几招。
(1)物料水分含量,型煤压球机加工线要求被压制物料水分含量不得超出含水量范围,不过实际物料压制时水分含量的要求也不相同。适当的水分能够其以起润滑剂作用,减少成型系统的内摩擦力,提升型煤的机械强度。若水分含量太多,粒子表层变厚,往往会影响粒子相互间的充分密集,反而是会降低型煤的机械强度。选用疏水性粘合剂成型,物料水分含量要控制在百分之四以下。用亲水性粘合剂成型,通常合适的水分为百分之十到百分之十五,水分含量需要多加实践将其保持在一个合理的范围之内。
(2)型煤压球机物料粒度及料度构成,比较小的物料粒度有益于粒子的紧密排列,选用粘合剂成型方法时,粒度组成应使物料的总比表面小的粒子间的总空隙也小,从而减少粘合剂使用量,以降低型煤生产成本。
(3)物料的理化性质,不论是粉煤、型煤、焦煤,其弹性与可塑性对型煤式压球机产生的影响更明显,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性越好。
(4)成型压力,型煤压球机的佳成型压力需要不断实验操作才可以得出,因煤料类型、物料水份粒度组成以及粘合剂种类数量不一样,其配比的要求也是不同的,因而佳成型压力要在生产过程中不断地调节得到。
(5)粘结剂与物料的配比,挑选合理的粘结剂是型煤压球的流程,找准粘结剂后,还要确认粘结剂与物料的配比标准,通常需要通过试验来判定粘结剂使用量。
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