对辊压球机由一对辊子组成，通常是一对大辊和一对小辊。材料进入辊缝之间，然后通过辊子的挤压和摩擦力，使材料产生塑性变形，形成球状或块状产品。为了增加产品的强度和稳定性，常常会添加一定比例的黏合剂或添加剂。
一、对辊压球机球型错位的调整步骤介绍。
（1）检查对辊的安装。确保对辊安装正确、平行，并且轴线对称。如果发现对辊有偏斜或不平行的情况，需要进行调整，以确保对辊能够正常运转。
（2）调整对辊间隙。该压球机通常有两个对辊，它们之间的间隙会影响球型的形成。通过调整对辊之间的间隙来控制球型的错位程度。一般来说，适当增加对辊间隙可以减少球型错位，而减小对辊间隙则可以增加球型错位。
（3）调整压力和速度。对辊压球机的压力和速度也会对球型的错位产生影响。通过调整液压系统的工作压力和流量，可以改变对辊的压制力度和速度，从而进一步调整球型的错位程度。
（4）需要注意的是，球型错位的调整需要根据具体情况进行，可以通过试验和实际生产来找到较佳的调整参数。
二、决定对辊压球机线压比的因素是什么？
该压球机的线压比（即对辊的压制比例）通常由对辊的结构设计和工作参数决定。不同型号和品牌的高压对辊压球机具有不同的线压比，一般在设备使用说明书或技术参数中可以找到相关信息。线压比的选择应根据具体的原料特性、产品要求和设备性能来确定，以获得较佳的压球效果。
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