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型煤压球机的初次试机程序介绍。设备如何控制型煤密度和强度。

【作者】:www.yqj168.com 【发布时间】:2024-03-21 10:24:49

型煤压球机能有效改善煤炭燃烧性能,减少环境污染,并提高能源利用率。是一种用于将粉状或粒状煤炭通过物理压制方式转化为具有一定形状、密度和强度的型煤块的设备。

型煤压球机

  一、型煤压球机的初次试机程序介绍。

  1.电气连接与检查。先确保由专业电工按照设备说明书和相关安全规范进行电气线路的正确连接,包括电机、控制柜和其他电器元件。

  2.转向确认。检查电机转向是否与型煤压球机的转向指示一致,如果不符,则需要调整电机接线以确保转向正确。

  3.空载试运行。在没有任何负载情况下启动电机,通过点动或短时间运转,检查设备是否有异常声响、振动或发热,确保各传动部件、轴承、液压系统等正常。

  4.三角带安装。确认电机转向无误后,安装三角带进行空载试转,观察带轮与带的磨损、张紧程度,确保运行平稳。

  5.调整与测试。调整设备支架、输送带胶带的松紧度和高度,使之与型煤压球机匹配;然后根据物料特性,适当地调整压球机的成型压力和模具间隙。

  6.加载试产。在设备运行平稳的基础上,先少量添加试验用煤粉,并逐渐加大至设计产能,观察压球效果,如型煤的形状、硬度、脱模情况等,根据实际情况进行微调。

  二、型煤压球机如何控制型煤的密度强度和热值。

  1.物料配比。型煤的密度、强度与煤粉粒度、水分、粘结剂添加量密切相关。根据目标要求,科学调配煤粉、粘结剂的比例,控制合适的物料混合湿度。

型煤压球机

  2.压力调整。通过型煤压球机的压力调节机构,调整压辊对物料施加的压力大小,压力越大,型煤的密度往往越高,强度也会相应变大,但过高的压力可能导致型煤过于致密,不利于燃烧。

  3.成型模具。选择合适的模具孔径和形状,模具的几何形状和尺寸直接影响型煤的形态和密度分布,进而影响其燃烧性能。

  4.工艺优化。对成型过程进行细致的工艺参数优化,如物料预处理(破碎、干燥、混配)、成型速度、冷却方式等,以提高型煤的成型质量和热值。

  如果您对型煤压球机设备有更多要了解的需要,欢迎随时联系我们的网络客服。我们会及时对您提问的问题进行回答。



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