型煤压球机是一种常见的成型制球设备，利用对辊上的球窝和挤压的压力作用下，进而把粉料压制成型，而设备在进行压制生产工作时，设备产球的质量却无法达到运输使用要求，那么提高型煤压球机设备的产球几率的方法有哪些呢？
1、合理的配比粘合剂和物料
型煤压球机所压制的物料中，一般都会添加有粘结剂，粘合剂是物料成型中必不可少的一步，因此，选择合适的粘合剂是非常重要的，除此之外物料的粒度也要符合要求。物料和粘合剂配比一定要合适，粘合剂过多的话会影响成球后的使用效果。
2、对辊的转速和压力
型煤压球机对辊的转速和压力是制球的关键，转速过快会导致物料受压时间变短，成球后的强度较低，而且还会导致脱模困难，因此，设备对辊的转速和压力选择一定要符合物料所需的规定要求。
3、保证供料均匀
物料的供应也很重要，如果供料速度过慢的话，会导致设备所产出的球体出现毛边、强度较低、成型困难等问题，而供料速度过快的话会导致，设备出现堵塞或电机超载过烧等问题。因此，保证物料的充足均匀稳定的供应是保证成型的关键。
4、减低物料含水量
物料中的含水量过大的话，会导致物料成型后出现松散、变形等问题，而适当的水分含量还可以充当粘结剂和润滑剂，降低球窝的磨损，因此，设备在压制水分含量较高的物料时要适当的控制水分含量。
5、确保设备的流畅性
型煤压球机在生产时一般都会和其他的设备一起进行，所以在生产时一定要保证各个设备工作时的流畅性，确保有专业的操作人员进行操作。
以上就是提高型煤压球机产球几率的一些方法，这些方法中最重要的就是物料的特性和粘合剂配比，用户在处理时一定要按照相关的标准进行，并且安排专业的操作人员对设备进行操作。
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